Elegir el mejor rack para almacén no significa seleccionar el sistema con mayor capacidad o el que aprovecha más altura. La decisión debe considerar el equilibrio entre tipo de carga, rotación, accesibilidad, productividad, seguridad, espacio y costo total.
La selección de racks debe partir de los requerimientos reales de la operación y validarse mediante un diseño técnico, en lugar de basarse únicamente en una cotización de catálogo.
1. Define la unidad de carga
El primer paso para determinar la capacidad de rack es conocer las características de la carga que se almacenará. Es necesario identificar si se trata de tarimas, cajas, contenedores, rollos, tambores, costales o producto suelto.
También debe documentarse el largo, ancho y alto, el peso máximo y promedio, la distribución del peso sobre la tarima y el estado de las mismas.
A esto se suman las condiciones particulares del producto, como su sensibilidad a golpes, humedad, temperatura o contaminación. Si existen productos peligrosos, frágiles o incompatibles, estos requerimientos también deben contemplarse 1.
La capacidad debe calcularse considerando la carga real por posición, además del peso de la tarima, el número de niveles y la configuración completa del módulo. Un punto importante es evitar que el sistema de racks se diseñe únicamente para las necesidades actuales. Debe contemplarse el crecimiento previsto, sin sobredimensionar toda la instalación.
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2. Rack y montacargas: un mismo sistema
El rack y el montacargas deben seleccionarse conjuntamente, ya que ambos forman parte del mismo sistema de almacenamiento.
Para definir la solución adecuada es necesario considerar el tipo de montacargas. Así como su altura máxima de elevación, capacidad residual, radio de giro, dimensiones de las horquillas y capacidad para introducir o retirar la carga.
También deben evaluarse el ancho de pasillo, la visibilidad del operador, la velocidad y frecuencia de los movimientos y la compatibilidad con guías, rieles, protectores y sensores.
El ancho de pasillo no debe establecerse con una medida genérica. Debe comprobarse de acuerdo con el modelo específico del montacargas, las dimensiones de la carga, la altura de elevación y la maniobra prevista 2.
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Elegir el mejor rack para una operación requiere analizar la carga, el equipo de manutención y las necesidades futuras como un conjunto. Una selección de racks adecuada parte de los requerimientos reales de almacenamiento y se valida mediante un diseño técnico, considerando capacidad, dimensiones, maniobras, crecimiento y flexibilidad de la operación.