eficiencia energética

Huella de carbono en operaciones intralogísticas: cómo medirla y reducirla

Reducir la huella de carbono en operaciones intralogísticas es un paso estratégico hacia una gestión más eficiente, rentable y responsable. Medir correctamente, implementar tecnología adecuada y monitorear continuamente son acciones clave para transformar el almacén en un entorno más sostenible y competitivo.

Medición de la huella de carbono en almacenes  

La huella de carbono en operaciones intralogísticas es el impacto ambiental total generado por actividades internas como el almacenamiento, el manejo de mercancías y el uso de equipos en almacenes. Este impacto se mide en toneladas de CO₂ equivalente (tCO₂e) y es un indicador clave para evaluar el desempeño ambiental y la sostenibilidad logística de una empresa. 

La medición se realiza con base en el Protocolo GHG (Greenhouse Gas Protocol), que clasifica las emisiones en tres alcances 1:

  • Alcance 1: Emisiones directas, como las generadas por montacargas propios y equipos que consumen combustible.
  • Alcance 2: Emisiones indirectas derivadas del consumo de electricidad en iluminación y climatización.
  • Alcance 3: Otras emisiones indirectas relacionadas con la operación, como embalaje o residuos.

El proceso de cálculo incluye definir límites operativos, recopilar datos como distancias recorridas y energía consumida, aplicar factores de emisión y obtener el total en tCO₂e.

Para facilitar la medición de emisiones, se pueden utilizar herramientas como airCO₂, la Calculadora MITECO o software especializado como, que permiten estructurar y reportar la información de manera precisa 2.

Estrategias para reducir emisiones en intralogística 

Reducir la huella de carbono en almacenes no solo contribuye al cuidado ambiental, sino que también genera ahorros en costos operativos y favorece el cumplimiento normativo.

Una de las principales estrategias es la automatización intralogística, que mejora la eficiencia energética mediante soluciones como iluminación LED con sensores y sistemas de climatización optimizados.

Asimismo, la incorporación de vehículos eléctricos para intralogística reduce las emisiones directas, mientras que un Sistema de Gestión de Almacenes (SGA) optimiza los flujos de trabajo, disminuyendo desplazamientos innecesarios y consumo energético 3.

Otras acciones incluyen mejorar el aislamiento del almacén y utilizar embalajes reciclables, lo que contribuye a una operación más sostenible.

Auditoría y monitoreo continuo 

Realizar auditorías iniciales y establecer monitoreo en tiempo real permite identificar áreas prioritarias y dar seguimiento a los avances en reducción de emisiones. Este enfoque facilita la toma de decisiones basada en datos y fortalece la estrategia de logística sostenible.

Medir y reducir la huella de carbono en operaciones intralogísticas es un paso estratégico hacia almacenes más eficientes, competitivos y responsables con el medio ambiente.

Referencias:

  1. https://abclogistica.mx/2025/05/28/medicion-y-gestion-de-la-huella-de-carbono-en-operaciones-logisticas/ 
  2. https://www.airco2.earth/blog/2025/09/02/calcular-huella-carbono-logistica-transporte/
  3. https://www.scmlogistica.es/como-reducir-la-huella-de-carbono-en-logistica-de-almacen/ 

Apiladores de tarima: eficiencia, ergonomía y potencia en cada maniobra

En el mundo de la intralogística moderna, la eficiencia operativa y el aprovechamiento del espacio son esenciales. Nuestros montacargas apiladores de tarima están diseñados para ofrecer durabilidad, precisión y eficiencia energética incomparables, convirtiéndose en una solución ideal para centros de distribución y almacenes que buscan optimizar sus flujos de trabajo.

Estos equipos no solo mejoran la productividad del operador, sino que también reducen costos y tiempos de mantenimiento, garantizando un rendimiento confiable en cada jornada.

Ergonomía para mayor productividad 

El diseño ergonómico de nuestros apiladores prioriza la comodidad y seguridad del operador. Sus controles intuitivos permiten un manejo más natural y eficiente, reduciendo la fatiga y aumentando la productividad durante turnos prolongados.

Esta facilidad de uso se traduce en mayor precisión y rapidez, impulsando la eficiencia general de la operación.

Mantenimiento inteligente con diagnósticos a bordo 

Uno de los factores más destacados es su sistema de diagnóstico a bordo, que permite identificar y anticipar posibles incidencias técnicas.

Gracias a esta tecnología, se reduce significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento, mejorando la disponibilidad del equipo y garantizando operaciones continuas sin interrupciones.

Maniobrabilidad precisa y segura 

La maniobrabilidad es clave en entornos con espacio limitado o pasillos estrechos. Nuestros apiladores incorporan controles de velocidad variable, que ofrecen un manejo más suave y preciso de las cargas.

Esto permite movimientos controlados y seguros, reduciendo riesgos y aumentando la confianza del operador en cada maniobra.

Productividad optimizada con desplazamiento lateral 

Para maximizar el rendimiento operativo, los apiladores cuentan con desplazamiento lateral opcional, una característica que facilita la alineación rápida con las cargas.

Esta función mejora la eficiencia en tareas de apilado y retiro de tarimas, permitiendo una manipulación ágil y exacta, ideal para operaciones con alto volumen de movimiento.

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Nuestros apiladores de tarima combinan ergonomía, tecnología y eficiencia energética, consulta nuestros equipos en el siguiente enlace: https://raymond.mx/categoria-de-montacargas/montacargas/apiladores/

Intralogística sustentable: productividad y responsabilidad ambiental en el mismo camino

La intralogística sustentable representa la evolución natural de la gestión moderna de almacenes y centros de distribución. Este enfoque combina productividad y responsabilidad ambiental mediante tecnologías y estrategias que optimizan procesos, reducen la huella de carbono y promueven la eficiencia operativa en toda la cadena logística.

Implementar prácticas sustentables no solo mejora el desempeño ambiental, sino que también impulsa la competitividad, reduce costos y fortalece la imagen corporativa.

Optimización y reducción de emisiones 

La reducción de emisiones es uno de los pilares de la intralogística sustentable. Empresas como Henkel aplican transporte intermodal y colaborativo, logrando disminuir hasta un 90% las emisiones de CO₂ al integrar distintos modos de transporte y compartir cargas.

Además, la optimización de rutas y la reducción de desplazamientos innecesarios contribuyen a menor consumo energético y a un impacto ambiental reducido.

Uso eficiente de recursos energéticos 

El uso racional de la energía es clave para un almacén sostenible. La incorporación de iluminación LED, energía solar en maquinaria y cargadores, y sistemas de gestión energética permite disminuir costos operativos y la huella ambiental.

Estas prácticas aprovechan fuentes renovables y maximizan la eficiencia eléctrica, consolidando un modelo logístico más limpio y responsable.

Integración tecnológica para procesos eficientes 

La automatización y la digitalización son aliados estratégicos para la sostenibilidad. Estas tecnologías permiten acelerar operaciones, reducir desperdicios y minimizar errores humanos.

Los sistemas de gestión energética, la logística inversa y el control en tiempo real de recursos hacen posible una operación más eficiente, sostenible y productiva, alineada con los objetivos de responsabilidad ambiental.

Sostenibilidad en la cadena de suministro 

La sustentabilidad también se extiende a los socios y proveedores. La selección de aliados con criterios ambientales estrictos y la implementación de logística inversa impulsan una economía circular, fomentando la reutilización y el reciclaje de materiales.

De esta forma, se reduce el desperdicio y se disminuye el impacto ambiental total de la operación logística.

Ventaja competitiva y cumplimiento normativo 

Adoptar un modelo de intralogística sustentable ofrece beneficios más allá del medio ambiente. Las empresas fortalecen su imagen corporativa, ganan aceptación en mercados exigentes y garantizan el cumplimiento de regulaciones ambientales nacionales e internacionales.

Ejemplos destacados incluyen a FEMSA, que implementa un modelo de última milla para reducir mermas; IKEA, con una logística optimizada que minimiza desplazamientos; y Henkel, con un almacén sostenible que integra energía solar y sistemas LED.

La intralogística sustentable no solo impulsa la productividad a través de procesos y tecnologías más eficientes, sino que también asegura una gestión ambiental responsable.

Conclusión

Integrar innovación, eficiencia energética y compromiso ecológico permite a las organizaciones alinear sus operaciones con un futuro más limpio y competitivo, donde la sostenibilidad y la rentabilidad avanzan en el mismo camino.